電線電纜產(chǎn)品的絕緣電阻主要測(cè)電纜絕緣的體積電阻，表面電阻不進(jìn)行測(cè)量，而影響電
纜絕緣電阻值的因素比較多，在實(shí)際中其主要的三因素對(duì)絕緣電阻系數(shù)的影響較大，其具體的情
況如下：
 1、溫度的影響
 溫度上升，絕緣電阻系數(shù)下降，這是由于熱運(yùn)動(dòng)增加，離子的產(chǎn)生和遷移都有所增加，在
電壓的作用下，由離子運(yùn)動(dòng)所形成的傳導(dǎo)電流增大，因而絕緣電阻下降。
 理論和實(shí)踐表明，絕緣電阻系數(shù)隨溫度增加按指數(shù)式下降，而電導(dǎo)則隨溫度升高而按指數(shù)
式增大。

 2、電場(chǎng)強(qiáng)度的影響
 當(dāng)電場(chǎng)強(qiáng)度在比較低的范圍內(nèi)，離子的遷移率隨著電場(chǎng)強(qiáng)度增加而增加，成比例關(guān)系，離
子電流與電場(chǎng)強(qiáng)度服從歐姆定律，當(dāng)電場(chǎng)強(qiáng)度比較高時(shí)，離子遷移率隨電場(chǎng)強(qiáng)度的增加而增高的
趨勢(shì)逐漸由線性關(guān)系變?yōu)橹笖?shù)關(guān)系，當(dāng)接近擊穿時(shí)還會(huì)出現(xiàn)大量的電子遷移，這時(shí)絕緣電阻系數(shù)
大大的降低。
 標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的各種電線電纜產(chǎn)品的耐壓試驗(yàn)電壓都在離子的遷移率隨電場(chǎng)強(qiáng)度成比例增加
的階段，所以電場(chǎng)強(qiáng)度對(duì)絕緣電阻系數(shù)的影響反映不出來(lái)，當(dāng)試片樣品做擊穿試驗(yàn)時(shí)，電場(chǎng)對(duì)絕
緣電阻系數(shù)的影響就明顯的反映出來(lái)了。


 3、濕度的影響
 由于小的電導(dǎo)大，而水分子的大小遠(yuǎn)比聚合物的分子小的多，在熱作用下聚合物大分子和
組成的鏈節(jié)相對(duì)運(yùn)動(dòng)，水分子就便于滲入聚合物內(nèi)，使聚合物內(nèi)導(dǎo)電離子增多，而使絕緣電阻下
降。
 標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了各種電線電纜的浸水試驗(yàn)，例如橡皮試片在測(cè)絕緣電阻之前浸水 24 小時(shí)，其
目的就是因?yàn)樵谑褂弥幸龅匠睔夂退畬?duì) 4、電氣性能的影響
 絕緣電阻是絕緣材料主要電氣性能之一，是電線電纜產(chǎn)品或材料的一個(gè)重要指標(biāo)，一般都
要求絕緣電阻不低于某一個(gè)數(shù)值。如果絕緣電阻值過低，則沿著電線電纜線路的漏電電流必然增
多，造成電能的浪費(fèi)，同時(shí)電能變?yōu)闊崮埽瑸闊釗舸?zhǔn)備條件，增加了熱擊穿的可能性。
 在直流電纜絕緣中，也可以利用不同電阻系數(shù)的材料組成分階絕緣，以提高材料的利用率，
提高表面電阻系數(shù)對(duì)電纜絕緣也十分重要，當(dāng)表面有污物和水分時(shí)，由于其分布不均勻，可能使
部分表面承受較高電壓，而導(dǎo)致局部放電或沿面放電，造成嚴(yán)重故障，但也有時(shí)還要用人為方法
降低表面電阻，如電纜的導(dǎo)電線芯，因?yàn)楸砻娌煌耆饣瑢?dǎo)致的電場(chǎng)分布不均勻，電場(chǎng)強(qiáng)度較高
會(huì)引起電暈放電，在導(dǎo)電線芯表面包以導(dǎo)電橡皮或半導(dǎo)塑料后就會(huì)降低線芯表面電場(chǎng)強(qiáng)度消除電
暈，還有，可以根據(jù)絕緣材料電阻系數(shù)的變化情況來(lái)判斷材料的受潮程度。



 4、材料純度的影響
 材料中混入雜質(zhì)，增加了材料中的導(dǎo)電質(zhì)點(diǎn)，使絕緣電阻下降，所以某一種橡皮和塑料材
料的絕緣電阻的大小將反映出材料純度的高低，驗(yàn)證其是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，在電線電纜的生產(chǎn)過
程中，工藝過程不嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，混合雜質(zhì)、材料受潮而起泡，絕緣偏芯或外徑尺寸小于標(biāo)
準(zhǔn)規(guī)定，絕緣分層或有裂縫，絕緣刮傷等，都會(huì)使產(chǎn)品的絕緣電阻降低，因此檢查絕緣電阻一定
要檢查工藝操作過程中是否存在問題，在電線電纜使用過程中，測(cè)量絕緣電阻的變化還可以檢查
絕緣損壞情況，預(yù)防發(fā)生事故。